Если увеличение толщины стенок в результате изменения порядка операций или оставления припуска невозможно, то необходимо применить протяжку, у которой имеются калибрующие зубья, остро заточенные, с задними углами не менее 2-3°, а затем уже идут обычные калибрующие зубья с ленточкой. Перегиб оси отверстия.
При протягивании глубоких отверстий малого диаметра бывает так, что проходной калибр доходит лишь до половины детали как с одного, так и с другого конца.
Это свидетельствует о перегибе оси протянутого отверстия.
Возникает этот дефект вследствие изгиба протяжки во время рабочего хода станка из-за неправильной наладки станка или перекоса опорного торца детали.
По мере выхода из детали режущих зубьев тяговое усилие уменьшается, а вместе с тем уменьшается и прогиб протяжки, что и вызывает искривление оси отверстия. Устранение этого дефекта достигается выверкой станка и правильной подготовкой деталей под протягивание.
Детали, подготовленные под протягивание, следует контролировать калибром с фланцем на перпендикулярность опорного торца оси детали. Для того чтобы на результаты контроля не влиял допуск на отверстие, калибр имеет устройство в виде штифта с пружиной для прижатия образующей стержня калибра к образующей отверстия детали.