Нарезание цилиндрических зубчатых колес
Зубодолбление наиболее целесообразно применять для нарезания блоков зубчатых колес с близко расположенными венцами, зубчатых колес с буртом, закрывающим венец, колес внутреннего зацепления как с открытым венцом, так и с закрытым.
Зубодолбление основано на принципе зацепления двух сопрягаемых зубчатых колес прямозубых или косозубых, одно из которых (заготовка) только вращается, а второе (инструмент) вращается и совершает возвратно-поступательное движение. Это движение долбяка в одну сторону рабочее, а в обратную — холостое. Во время каждого холостого хода заготовка отводится от долбяка на величину 0,4—0,5 мм, чтобы предохранить режущие кромки долбяка от затирания и износа, а нарезаемые зубья — от повреждения долбяком (в станках крупных размеров долбяк отводится от заготовки).
Зубодолбежные станки, по расположению оси изделия, как и зубофрезерные, подразделяются на вертикальные и горизонтальные. Горизонтальные используют в основном для нарезания шевронных колес и оснащают двумя долбяками.
Сюда же входят и станки, работающие многорезцовой головкой, которые отличаются большой массой при относительно незначительном диаметре нарезаемого колеса. Эти станки используются в крупносерийном и массовом производстве.
Станки для долбления зубчатых реек являются специальными. Станок КН-28 для реек длиной до 500 мм изготовляется на базе зубодолбежного станка 5122, а станок Е3-9В — для реек длиной до 1000 мм — самостоятельный станок.
Наше предприятие обладает большим станочным парком, что позволяет нам изготавливать зубчатые колеса большого диаметра, шестерни, конические шестерни с прямым и круговым зубом, шевронные колеса, зубчатые рейки, червячные пары, глобоидные передачи. Основные виды предлагаемых работ: токарные работы, фрезерные работы, сверлильные работы, расточные работы, шлифовальные работы, зубошлифование, термообработка деталей.