К первой группе причин разрушения протяжек относятся в основном следующие: перекос детали при установке ее на станок; плохая подготовка детали к протягиванию (неперпендикулярность оси предварительного отверстия опорной плоскости детали, уступы, конусность, овальность отверстия и т. п.); непараллельность оси отверстия детали направлению хода протяжки; неправильное крепление хвоста протяжки в тяговом патроне; большой зазор между патроном и хвостовиком; неправильная форма клина непараллельное расположение опорных поверхностей клина, искривление клина, неправильное расположение отверстия под клин; перекос вилки, кривизна ее, смятие опорных поверхностей, несовпадение опорных плоскостей заплечиков у хвостовика или их неперпендикулярность оси хвостовика; несимметричное расположение окна под клин в тяговом патроне; неправильное расположение кулачков в кулачковом патроне, недостаточная величина задней направляющей части при протягивании длинных и тяжелых деталей; перекос длинных протяжек, не поддерживаемых люнетом, от собственного веса; небрежное обращение с протяжкой и другие случайные причины.
Преждевременное снятие протяжки
Этим самым ускоряется выход протяжки из строя, что далеко не компенсируется небольшим числом деталей, протянутых после наступления нормального износа. Читать далее «Преждевременное снятие протяжки»
Стойкость протяжек
Приведенные причины указывают методы борьбы с низкой стойкостью протяжек. Ряд заводов в целях повышения стойкости протяжек успешно применяет цианирование для протяжек, изготовленных из быстрорежущей стали.
Длина промежуточной направляющей
Низкая стойкость протяжек является часто встречающимся дефектом при эксплуатации протяжек, который не только резко снижает экономичность процесса, но часто делает работу практически нецелесообразной из-за большого расхода инструмента. Стойкость следует определять как суммарную длину протянутой поверхности до затупления протяжки.
Устранение дефекта
После протягивания шпоночного паза может произойти искажение формы отверстия, что вызывается перераспределением напряжений в протягиваемой детали. В этом случае необходимо обработать отверстие с припуском, протянуть шпоночный паз также с припуском, а затем окончательно обработать отверстие и протянуть шпоночный паз. Смещение одних участков протягиваемого профиля по отношению к другим является одним из наиболее неприятных затруднений при протягивании, так как имеет своим последствием неисправимый брак детали; устранение этого дефекта связано с большими трудностями ввиду разнообразия обусловливающих его причин. Читать далее «Устранение дефекта»