Для возможности протягивания винтовых шлиц имеется механизм вращения шпинделя тяговой головки. Вращение шпинделя осуществляется от продольного перемещения тяговой головки через реечную пару, червячную передачу и пару сменных зубчатых колес. Последним звеном производится настройка на определенный угол винтовой линии шлиц.
Для подачи охлаждения имеется специальная насосная установка производительностью 40 л в мин. Охлаждающая жидкость подается через тяговую головку и пустотелую тягу, а далее через осевое отверстие в протяжке. Добавочная небольшая станина 5 служит для помещения очередной протяжки комплекта, которая таким образом подготовляется для соединения с тягой.
На этом станке можно протягивать детали длиной до 3000 мм и диаметром отверстия до 50-. Наибольший ход тяговой головки составляет 4500 мм. Скорость рабочего хода изменяется путем сменных шкивов и зубчатых колес в пределах от 1,5 до 5 ммин. Скорость обратного хода — от 4 до 15 ммин.
Наибольшее усилие протягивания — 10 т. Мощность электродвигателя — 7,5 кв, число оборотов в минуту-955. Таким образом, можно установить, что процесс протягивания глубоких отверстий существенно отличается от обычного протягивания как в отношении конструкции инструмента и оборудования, так и в отношении технологии процесса.