ПРО ЗДОРОВЬЕ

Что для вас здоровье?

Вы когда либо задумывались над смыслом и значением понятия ЗДОРОВЬЕ?
Мы всегда желаем друг другу здоровья,Но чаще,не вникая в смысл этого слова!
В чем оно проявляется для вас?
Для меня Здоровье это:
Способность приспосабливаться к окружающей среде,противостоять как внешним,так и внутренним возмущениям организма,таким как болезни, старение,умственная и физическая деградация,различные повреждения!
Способность быть в позитиве и в энергии,творить,жить,радоваться жизни!
В этом,а именно в формировании,укреплении,сохранении здоровья очень помогают уникальные продукты,Подаренные природой растительные компоненты,эффективно инициирующие в организме внутриклеточный механизм ОЧИЩЕНИЯ,ВОССТАНОВЛЕНИЯ и РЕГЕНЕРАЦИИ,питания и защиты!

Первый шаг-это создать кислотно-щелочное равновесие

Как построить дом

Рынок стройматериалов не стоит на месте

Плиты перекрытия или межэтажные панели используются как в частном, так и в коммерческом строительстве.

Плиты перекрытия  используют для перекрытия между этажами здания. Такие плиты называются пустотными, так как их производят с круглыми пустотами, что существенно снижает их общий вес и обеспечивает дополнительную шумоизоляцию между этажами, также воздушная прослойка в пустотах служит дополнительной теплоизоляцией. Часто пустоты используются для прокладки различных кабелей и проводки, а еще там можно скрыть вентиляционные трубы

. Плиты перекрытия могут быть в длину от 1 метра 60 см до 9 метров, выпускаются с шагом в 10 см; в ширину 1 метр, 1,20 метров 1,50 метров и 1,80 метров; толщина их 22 см (220 мм).

При всем при этом данная плита очень прочная и несет на себе обычно весомую нагрузку, это значит, что она выдерживает 800 кг на квадратный метр. 

Качественные плиты перекрытия ПК, ПБ, ПНО, а также кирпич облицовочный и кирпич рабочий высокой марки — это залог успеха любого строительства.

     Газобетонные блоки уже долгое время успешно используются в строительстве коттеджей частными лицами и при профессиональном строительстве.
 Этот универсальный строительный материал с отличными характеристиками еще и очень удобный и простой в применении.
       Автоклавный газобетон обладает высоким качеством, а при его производстве используются только природные экологически чистые материалы – цемент, известь, кварцевый песок и вода. Процесс изготовления напоминает дрожжевое тесто – масса «растет» и сильно увеличивается в объеме за счет выделения газовых пузырьков водорода.
       Последующее отвердевание массы происходит естественным путем или в автоклаве. Современные технологии позволяют получить готовые блоки равного качества и однородности, а допустимые отклонения в размерах очень незначительны. За счет этого стенка из газобетонных блоков всегда получается идеально ровной и на вид монолитной.
       Строить дома и коттеджи из газобетонных блоков легко, а самое главное – быстро. Их нетрудно подгонять друг к другу, можно распиливать, резать, обтесывать, сверлить и прибивать гвоздями. 
        Благодаря большим размерам блоков дом возводится в очень короткие сроки. А отличные теплоизоляционные свойства позволяют возводить теплые дома в условиях наших суровых зим без дополнительной теплоизоляции.
 Достоинством газобетона есть также его высокая морозоустойчивость и звукоизоляция, устойчивость к воздействию различных био организмов. Дома из пенобетона практически не дают усадки.
       Газобетон – достойная замена классическим строительным материалам, перспективный, удобный и экономичный.





Технология производства труб ППУ

Трубы ППУ очень востребованы, поскольку отличаются минимальными тепловыми потерями, устойчивостью к коррозии и долговечностью. Они используются как в системах отопления, так и в нефтегазовой промышленности и во многих других сферах. При желании приобрести трубы ППУ можно здесь, обратившись в специализированную компанию. Но как происходит производство таких изделий?

Основные этапы

Сначала происходит контроль качества материалов и сырья. Стальная труба проверяется на наличие дефектов, ржавчины и тому подобного и при необходимости очищается для получения максимально гладкой поверхности. Затем по всей длине трубы устанавливаются центрирующие кольца. Они предназначены для удержания изделия в нужном положении.

Сквозь отверстия центраторов пропускают медный кабель. Это часть системы дистанционного контроля. При помощи специального оборудования трубу протягивают в полиэтиленовую или стальную оболочку. На торцах конструкции устанавливают заливочные фланцы. Трубу с оболочкой подвергают предварительной термообработке для повышения уровня адгезии с пенополиуретаном.

После этого производится заливка расчетной дозы теплоизоляционного материала через фланцы. Контактируя с воздухом, пенополиуретан быстро застывает. Трубу отправляют на склад, где с нее снимают излишки теплоизоляционного материала, а также фланцы. Также проводятся лабораторные исследования, необходимые для контроля качества готовой продукции. Если все в порядке, трубу ППУ маркируют при помощи специальной бирки и отправляют на реализацию.

Особенности плазменной резки металла

Предприятия, которые работают в сферах машиностроения и тяжелой промышленности, не обходятся без сварки и резки металлических деталей. На крупных производственных объектах чаще всего применяется раскрой с помощью плазмы, которая не проводит электрический ток. Заказать качественную резку металла в Москве https://obrabotka.net/uslugi/rezka-metalla/v-moskve/ можно в специализированных организациях.

Технологические особенности плазменной резки

Процесс обработки металлических заготовок подразумевает использование плазмореза. Принцип работы оборудования основан на локальном нагревании материала в зоне создания реза, последующем его плавлении. Нагревание осуществляется с помощью потока плазмы. Последовательность действий такова:

  • На первоначальном этапе резки создается электрическая дуга. Она разжигается между электродом и соплом. Температура может достигать пяти тысяч градусов.
  • Далее подается газ. Он повышает температурные значения примерно до 20 тысяч градусов Цельсия.
  • Взаимодействие электрической дуги и газа называется ионизацией. В момент реза металлической заготовки температура может доходить до 30 тысяч градусов.

Выполнить плазменную резку можно вручную. Сопло специального аппарата удерживается на расстоянии примерно 4 сантиметра от обрабатываемой поверхности.

Обработка с помощью плазмы осуществляется за короткий промежуток времени, если требуется разрезать детали средней и малой толщины. Нет необходимости совершать дополнительные механические операции, плазморез позволяет создать высокоточный и качественный рез. При выполнении работ не загрязняется воздух.

Порядок предоставления и погашения кредита